不同的包装用户对瓦楞纸箱的要求是不同的。以食品饮料类纸箱为例，这类包装用户的特点包括：
一是对纸箱印刷的要求高。一般采用大面积印刷，而且以四色水性印刷为主。
二是对纸板强度的要求各异。由于内容物不同，对于纸板强度的要求差异很大。内容物是易碎的饼干、糕点、方便食品等的，对于纸板强度的要求相当高；内容物为水、饮料等产品的，对于纸板的强度要求较低。
三是对纸板平整度要求高。食品饮料类的后道包装一般采用自动包装线，因此对纸板平整度的要求高。不平整的纸板容易导致卡机，从而影响生产效率。纸板平整度问题只能通过配纸以及生产线技术更新来解决。
四是使用材料特别是面纸品种繁多。食品饮料行业目前对于面纸的使用、工艺的选择已经形成了几大类别：以挂面白板纸为主的普通食品类；以轻量涂布白板纸为主的高档预印包装；以牛皮纸为主的普通食品类包装；以日本、台湾食品企业为主的日本黄挂面纸为主的瓦楞纸箱包装等。
五是对交货及时性要求高。大部分此类客户要求的交货时间缩短到12小时之内。纸箱厂可以通过备库、错时生产等措施来达到交货及时性的要求。
如果遇到纸箱出现品质问题，食品饮料类企业一般都会要求纸箱供应商提交相关改善报告；如果再出现类似问题，轻则退货，重则取消纸箱供应商资格。
家用电器类
——家电包装应顺应机械化作业的发展方向
近两年，家电业发展增速放缓，整个行业正面临“拐点”，从高歌猛进转向调整洗牌。那么家电包装将承载什么新使命？其纸箱包装需求会呈现哪些新趋势？
一是采用绿色环保包装材料替代现有EPS等材料。“以纸代塑”、“以纸代木”正日益成为必然趋势。
二是采用轻量化、减量化包装。包装的轻量化、减量化设计能为企业节约大量成本，产生可观的经济效益，为国家节省大量资源。
三是引入计算机模拟技术对设计的包装系统进行仿真模型分析，缩短产品及包装开发周期，降低包装产品开发成本，这将成为家电产品包装设计的一个方向。
四是随着物流环境的不断改善、仓储物流的规范化及人工成本的不断上升，今后将逐渐由人工搬运过渡到机械化搬运，因此设计适合机械化、标准化装卸作业的包装方式成为今后的发展方向。
家具类
——从细节着手，解决目前家具包装存在的问题
有家具生产企业包装材料采购负责人坦承，目前，我国的家具包装还存在很多问题，主要表现在：
其一，很多中小型家具企业忽视家具产品的包装问题，认为家具产品的造型设计、结构设计比包装设计更重要，包装只不过是附属而已，并未把包装设计纳入产品设计体系中。
其二，家具行业没有一个完善的包装系统，在包装标准化和通用性方面有所欠缺；缓冲包装材料的选用和设计缺乏理论性的指导，采用全面缓冲还是局部缓冲，多为感性理解。
其三，家具产品的运输包装测试项目不够规范，导致流通环节破损较大。在我国家具包装的运输测试中，往往出现家具表面有磨痕、五金件（如螺丝）有移位、椅子腿断裂等现象。造成这些问题的原因有很多，有些可能是由于包装箱太大，家具在包装箱内晃动，受到摩擦或者其他破坏。
其四，包装材料的选择没有考虑对环境的污染问题。很多企业在设计产品包装时只考虑了包装的造型、结构强度等因素，而忽略了包装材料的环保性和材料的回收利用问题。
家具类纸箱价格和利润相对较高，因此家具类客户是纸箱企业的利润型客户。以上家具企业反映的包装问题，是纸箱企业以后努力的方向。