PHA 即聚羟基脂肪酸酯，是可在海水、土壤环境中全自然降解的生物基高分子材料，无需工业堆肥条件即可完成降解，从原材料端解决传统塑料包装难降解、碳排放高的行业痛点，契合我国包装产业碳达峰专项实施方案要求。该项目总投资超 10.5 亿元，一期万吨生产线已于 2025 年末投产，二期年产 2 万吨产线进入设备调试阶段，达产后年产 PHA 原料可替代近 3 万吨传统石油基塑料包装，每年直接减少石化原料消耗带来的二氧化碳排放超 8 万吨。
从双碳落地逻辑来看，传统塑料包装以石油炼化产物为原料，全生命周期包含原油开采、聚合造粒、加工成型、废弃焚烧多环节碳排放，据包装工业协会测算，我国塑料包装全产业链年碳排放超 4200 万吨，是轻工领域重点控排板块。本次五方企业共建产业链，构建 “菌种研发 — 发酵生产 — 水性乳液改性 — 纸基涂布 — 终端包装制品” 闭环体系，突破此前 PHA 生产成本居高不下的产业化瓶颈，通过安琪酵母成熟发酵工艺降本 35% 以上，实现 PHA 水性乳液直接用于纸质包装阻隔涂层，替代传统 PE 淋膜塑料层，让普通纸箱兼具防水、防油性能，彻底规避纸塑复合包装无法拆分回收的环保难题。
在下游应用落地层面，蒙牛、伊利等头部食品企业已开展试点，将 PHA 包装用于乳制品、速冻食品外包装；电商领域头部仓储企业试点 PHA 快递缓冲填充物，逐步替换 EPS 泡沫。按照产业规划，2028 年前该产业链整体产能扩充至 10 万吨，届时可覆盖国内休闲食品、快递包装 5% 的替代需求。工信部双碳专项调研组实地调研后表示，PHA 产业化是包装行业结构性降碳的核心路径之一，后续将配套绿色制造专项资金、绿色产品政府采购倾斜政策，鼓励商超、快消品牌优先采购生物基包装产品。同时项目同步配套碳足迹全流程核算体系，每件 PHA 包装从原料到废弃的碳排放量全程可追溯，助力下游企业完成产品碳标签认证，适配国内碳足迹管控与欧盟碳边境税合规要求。业内专家表示，伴随规模化量产持续推进，未来 3 年 PHA 包装单价将逐步贴近普通塑料，加速全行业替换落地，为包装行业 2030 碳达峰目标夯实材料基础。
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